- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:德國
- 電壓:380
- 功率:4kw
- 適用物料:粉體漿料
- 進料粒度:<100 mm
- 出料粒度:10 um
- 設備尺寸:450*350*750 mm
- 轉(zhuǎn)速:0-14000
循環(huán)水冷式氫氧化鋁阻燃劑超高速膠體磨,氫氧化鎂阻燃劑在線式膠體磨,阻燃劑超細高速剪切機,定轉(zhuǎn)齒超高速膠體磨,研磨間隙可調(diào)德國膠體磨
常用的阻燃劑有氫氧化鋁以及氫氧化鎂,以氫氧化鋁阻燃劑為例,納米氫氧化鋁是用量和應用廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體,因此,獲得較廣泛的應用,使用量也在逐年增加。使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時,氫氧化鋁也是電解鋁行業(yè)所必須氟化鋁的基礎原料,在該行業(yè)氫氧化鋁也是得到非常廣泛應用。納米粉體的分散容易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,納米顆粒的團聚一般分為兩種:軟團聚和硬團聚。對于軟團聚機理,人們的看法比較一致,即軟團聚是由納米粉體表面分子或原子之間的范德華力和靜電引力所致,由于作用力較弱,可以通過一些化學作用或施加機械能的方式來消除。
在機械攪拌下納米粒子的特殊表面結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生化學反應,形成有機化合物枝鏈或保護層,使得納米粒子更易分散。普通國產(chǎn)分散機轉(zhuǎn)速只有3000轉(zhuǎn),剪切力比較弱,分散后的粒徑無法達到生產(chǎn)的標準,這也是很多客戶頭痛的地方。上海依肯高轉(zhuǎn)速分散機是為納米粉體顆粒研制的一款高轉(zhuǎn)速(14000prm)高剪切分散機,特殊的分體式結(jié)構(gòu),316L不銹鋼定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的強大剪切力,物料之間的踹流、撕裂作用力能夠使顆粒高度分散,大提高了提取效率。

氫氧化鋁阻燃劑超高速膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。IKN氫氧化鋁阻燃劑超高速膠體磨,氫氧化鎂阻燃劑膠體磨,阻燃劑高速膠體磨,定轉(zhuǎn)齒超高速膠體磨,研磨間隙可調(diào)德國膠體磨一種由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合,從而獲得滿意的經(jīng)細加工的產(chǎn)品。IKN高剪切膠體磨采用了三錯齒磨頭定轉(zhuǎn)子,磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7mm之間,間隙可通過調(diào)節(jié)高速勻漿機本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設備間隙,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,間隙越小,高速研磨、分散效果會越好。高速膠體磨顧名思義,管線式高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速,KN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例,原本只有3000rpm的電機,經(jīng)過傳動后設備轉(zhuǎn)速可以高達9000rpm。實踐證明,在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下,轉(zhuǎn)速越高,高速勻漿機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的效果,我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇,高速膠體磨在變頻后轉(zhuǎn)速可以達到14000rpm,是國內(nèi)設備轉(zhuǎn)速的4-5倍,可謂是速。


IKN膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān):
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的,物料在膠體磨中停留的時間亦短。
循環(huán)水冷式氫氧化鋁阻燃劑超高速膠體磨,氫氧化鎂阻燃劑在線式膠體磨,阻燃劑超細高速剪切機,定轉(zhuǎn)齒超高速膠體磨,研磨間隙可調(diào)德國膠體磨






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