一、人造飾面板試驗機技指標(biāo)：
1 試驗力（kN）：10kN
試驗機測量：1級（標(biāo)準(zhǔn)版）/0.5級（版）
測力范圍： 2%-100%FS/（0.5級為0.4%-100%）
分 辨 力： 1/300000
示值相對誤差：±1%/（0.5級為±0.5％）
2 試驗速度
速度調(diào)節(jié)范圍：0.005～500mm/min（無級調(diào)速）/ （可根據(jù)客戶要求選擇）
準(zhǔn)確度：示值的±1％
力控速率控制范圍：0.005—5%FN
力控速率控制:速率<0.05FN/s時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05FN/s時，為±1%/（0.5級為±0.5％）設(shè)定值內(nèi)
變形速率控制范圍:0.005—5%FN；
變形速率控制:速率<0.05FN/s時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05FN/s時，為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
3 位移（移動橫梁）
測量范圍：0～999mm
分辨率：0.001mm
測量：示值的±1%
4 變形
大變形測量范圍：10-800mm(或根據(jù)用戶需要)
小變形測量范圍：標(biāo)距：50mm,變形量：15mm(或根據(jù)用戶需要)
測量范圍：2%～100%FS
分辨力：0.01mm
示值相對誤差：±1%
5 試驗空間
拉伸空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)
壓縮空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)
試驗寬度：400mm(或根據(jù)用戶需要)
6 工作環(huán)境：室溫10～35℃，濕度20%～80%。
人造飾面板電子試驗機產(chǎn)品簡介：
TD-WS3型人造飾面板電子試驗機是煙臺泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2406規(guī)定的技要求研制的，該產(chǎn)品可以適用于檢測人造飾面板在承受載荷時的彎矩和彎模量比及人造飾面板的拉伸試驗。
人造飾面板三點彎曲試驗步驟：
1按照試驗要求制作試件：試件尺寸長：（試件厚度*20+50）mm；寬b=(50±1)mm。
對于管孔平行于試件長度的孔狀、蜂窩狀等空心結(jié)構(gòu)板，試件寬度至少為各管孔截面單元寬度的兩倍（即兩倍管徑加兩個壁板厚度），試件有一對稱的橫斷面見圖9。若試件管孔垂直于試件長度.加荷輥應(yīng)位于壁板正上方。單位為毫米。
測定靜曲強度時如果試件撓度變形很大而試件并米破壞,則兩支座間距離應(yīng)減小，但不得小于100mm。檢測結(jié)果中應(yīng)寫明試件破壞時的支座距離。如果發(fā)生此類情況，則應(yīng)重取試件測定。
膠合板類試件應(yīng)沒冇明顯影響其強度的特征。
2試件平衡處理
要時，將試件置于溫度（20±2)℃、相對濕度（65±5)%環(huán)境中至質(zhì)量恒定。相隔24h兩次稱重結(jié)果之差不過試件質(zhì)量的0.11%，即視為質(zhì)量恒定。
3方法
3.1測量試件的寬度和厚度（見4.1)。寬度在試件長邊中心處測厚度在試件對角線交叉點處測量。
3.2調(diào)節(jié)兩支座跨距至少為試件基本厚度的20倍.小為100mm,為1000mm。測量支座間的中心距,至0.5mm。
3.3試件平放在支座上,試件長軸與支承輥垂直,試件中心點作加荷輥下方（見圖8)。
3.4在整個試驗中恒速加載。調(diào)整加載速度，以便在（60±30)s內(nèi)載荷。在試件中點(在加荷輥正下方）測量試件的撓曲變形.至0.1mm.并根據(jù)變形和相應(yīng)的載荷值繪制載荷-撓度曲線圖.載荷至測量值的1%。如果撓度變形測得的坫增M讀數(shù),則至少取6對載荷-撓度值
3.5記錄載荷，至測量值的1%。
3.6根據(jù)板的縱橫向.取兩組試件進行試驗。在每組試件內(nèi)，測試時一半試件正面向上,一半試件背面向上。
5結(jié)果表示
1靜曲強度
1.1試件的靜曲強度σb，按式（6)計算，至0.1MPa:
σb=（3×Fmax×l1）/（2×b×t2）
式中：
σb——試件的靜曲強度,單位為兆巾[i(MPa):
Fmax——試件破壞時員大載荷.單位為牛頓（N):
l1——兩支座間距離,單位為毫米（mm);
b——試件寬度.笮f>):為毫米（mni):
t——試件原度m毫米（mm)
1.2—張板付組試件（見1.7.1.6)的靜曲強度組內(nèi)仝部試件靜曲強度的算數(shù)平均值,至0.1MPa。
2彈性模量
2.1試件的彈性模量按式（7）計算，至10MPa:
EL=l1/（l×b×t）?（F2-F1）/（a-a1）
式中：
EL——試件的彈性模量，單位為兆帕
l1——兩支座間距離，單位為毫米（mm):
b——試件寬度，單位為毫米（mm):
t——試件厚度，單位為毫求（mm);
F2—F1——在載荷-撓度曲線中直線段內(nèi)載荷的增加（10.F值約為載荷的10.F約為載荷的10%）單位為牛頓（N);
a2-a1——試件中部變形的增加量,即在力F2-F1區(qū)間試件變形位為毫米（mm):
圖10彈性變形范圍內(nèi)的載荷-撓度曲線
2.2 —張板每組試件（見1.7.1.6)的彈性模量是同組內(nèi)試件彈性模量的算平均值.至10MPa。
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