天津格特斯檢測設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司的液壓油缸出廠驗臺是依據(jù)GB/T15622—1995《液壓缸試驗方法》開發(fā)出液壓缸出廠試驗臺。液壓缸出廠試驗臺由液壓試驗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗臺架和測試系統(tǒng)組成。可完成以下試驗項目：①試運(yùn)轉(zhuǎn)，②內(nèi)泄漏試驗，③負(fù)載效率，④耐壓試驗，⑤行程檢查，⑥外滲漏試驗，⑦耐久性試驗，⑧啟動壓力特性。
　　
　　一、試驗臺總體結(jié)構(gòu)
　　
　　本試驗臺由液壓泵站、試驗臺架，電氣電路、傳感器、PLC檢測電路和計算機(jī)檢測系統(tǒng)組成。
　　
　　二、試驗對象
　　
　　多種型號雙作用轉(zhuǎn)向缸和傾斜缸的性能測試。
　　
　　三、試驗項目
　　
　　（1）試運(yùn)行測試
　　
　　油缸在無負(fù)載的情況下，自由運(yùn)動，看是否有長時間爬行等不正常現(xiàn)象。
　　
　　（2）啟動壓力測試
　　
　　試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在無負(fù)載工況下,調(diào)整溢流閥,使一側(cè)腔壓力逐漸升高,至液壓缸起動時,PLC自動記錄下此時的壓力即為啟動壓力。
　　
　　（3）全行程試驗測試
　　
　　油缸在運(yùn)行過程中，通過裝在油缸活塞桿上的位移傳感器檢測其行程，PLC自動與設(shè)定的行程（可調(diào)整）進(jìn)行比較，若某值（可設(shè)定）判為合格，否則判為不合格。
　　
　　（4）內(nèi)泄漏測試
　　
　　油缸在內(nèi)部有壓力情況下，通過裝在油缸進(jìn)出油口處的壓力表或壓力傳感器，觀察壓力表指針是否下降（或通過壓力傳感器用PLC檢測其壓力并與某一設(shè)定壓力（可調(diào)整）進(jìn)行比較判斷，若檢測壓力保持某一壓力，判為合格，否則判為不合格，若不合格則進(jìn)行內(nèi)泄漏量的計算，以便操作人員掌握其泄漏情況），測試活塞的密封效果。
　　
　　（5）外泄漏測試
　　
　　對油缸進(jìn)行沖壓試驗，試驗過程中油泵連續(xù)給油缸供油看油缸在壓力油作用下外部焊縫等部位是否有滲漏等現(xiàn)象。測試活塞桿處的密封效果。
　　
　?。?）耐壓測試
　　
　　將被試液壓缸處于行程限位置,分別向工作腔輸入公稱壓力的1.5倍的油液,保壓2min以上。