- 產(chǎn)品品牌：
- 江蘇中凱儀表
- 產(chǎn)品型號：
- 擴散硅壓力變送器
- 壓力測量范圍：
- 擴散硅壓力變送器 mPa
- 類型：
- 擴散硅壓力變送器
一、概述
ZK系列擴散壓力變送器采用世界上先進的擴散硅壓力傳感器為感測元件，是本廠開發(fā)研制的一種新型工業(yè)壓力變送器。
ZK系列壓力變送器是先進的擴散硅+微機械加工+溫度補償+模擬信號處理技術結晶，其寬廣的量程，多種規(guī)格和標準化的結構能限度地滿足用戶的需要。
ZK系列應用于工業(yè)過程控制，在下列場所使用更顯得其獨到特點：
●要求較高的場所；
●由于采用了內(nèi)部溫度補償電路，可應用于溫度波動大的場所；
●可在露天環(huán)境下長期使用；
●選用本安型可用于危險場所；
●可直接安裝在管道設備上，而無需安裝支架。
二、主要技術指標：
1.測量介質(zhì)：與316不銹鋼兼容的任何不結晶介質(zhì)。
2.測量范圍：
●相對壓力（表壓）0～7KPa.......2.1MPa
●壓力（真空）0～7KPa.......0.1MPa
●密封壓力 0～3.5KPa............35MPa
3.:± 0.5%
4.輸出:4～20mA·DC
5.電源電壓與負載特性：24V·DC二線制，無負載時可工作在12V·DC，電源電壓36V·DC。
負載能力為R=50（E-12）Ω，E為電源電壓。
6.過壓極限：為量程范圍中額定壓力值的3倍。
7.溫度范圍
使用溫度: -40～＋85℃
存貯溫度:－40～+125℃
8.穩(wěn)定性:對于每量程,其漂移均小于±0.2%(F.S)/年
9.溫度影響:在0～70℃的溫度變化造成的誤差為±0.75%FS/年
10.位置影響:變送器可任意位置安裝,任何零位漂移可通過調(diào)零消除,量程不受影響。
11.射頻干擾影響;對射頻頻率為27～100MHZ之間場強為30V/m的干擾,輸出誤差小于量程的± 0.1%。
12.振動影響:對頻率為10～500HZ,加速度為30m/s2振動其全部影響小于量程的± 0.1%。
13.過范圍影響:承受1.5倍額定壓力恢復后,全部影響小于量程的±0.04%。
14.電源電壓影響:在工作電壓范圍內(nèi),每變化1V輸出變化小于量程的±0.005%。
15.量程遷移: 5:1
16.查對濕度:0～95%RH
17.絕緣強度:耐壓500V的情況下1分鐘無擊穿閃落現(xiàn)象。
18.啟動時間:不大于2秒,不需要預。
19.結構和材料:
●外殼:模壓鑄鋁
●外殼噴涂:環(huán)氧噴涂
●尺寸:80×95×110
●外部防護:符合IECIP65
●重量:1kg
20.與被測介質(zhì)接觸部材料
●過程聯(lián)接件:不銹鋼1Cr18N19Ti
●隔離膜片:316不銹鋼
●密封件:丁晴橡膠"O"形圈
21.過程連接方式及電氣連接
●過程連接方式:M20×1.5外螺紋或1/2NPT外螺紋
●電氣連接:M20×15JN電纜孔徑為Φ8
三、工作原理
ZK壓力變送器的部件是進口的壓力傳感器。其敏感元件是將P型雜質(zhì)擴散到N型硅片上，形成極薄的導電P型層，焊上引線即成“擴散硅應變片"，其電氣性能是做成一個全動態(tài)的壓阻效應惠斯登電橋。它已經(jīng)和彈性元件（即其N型硅基底）結合在一起，用不著再粘貼。
介質(zhì)壓力通過不銹鋼隔離膜片，密封硅油傳到擴散硅膜片的一側，作用在另一側的參考壓力（大氣壓或密封壓）它們共同作用的結果使膜片的一側壓縮，另一側拉伸，壓差使電橋失衡，輸出一個與壓力變化對應的信號。電路部分，惠斯登電橋采用恒流供電，目的是使輸出不受溫度的影響，電橋的輸出信號經(jīng)差分歸一化放大器放大，再經(jīng)V/I轉成電流，該電流經(jīng)過非線性校正環(huán)路的補償，即產(chǎn)生與壓力變化成線性關系的4-20mmADC標準信號輸出。
四、安裝與接線
變送器是直接安裝在管道或設備上，安裝時注意扳緊受力處。
打開變送器罩蓋，即見接線端子。
變送器的安裝地點，應盡量遠離大功率的電器設備，盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方，避免安裝在振動源附近，以免影響變送器的性能。
搬運和安裝變時，應小心謹慎，避免遠器損壞，以免影響變送器的性能。
變送器的本安導線不得與高壓電纜一起敷設，導線長度應晝縮短，導線的分布電感、分布電容與變送器的有效電感、有效電容分別之和，不得超過安全柵規(guī)定的額定值。
變送器設有接地螺釘，接地導線必須牢靠，但接地電阻不大于2Ω。
維修時應切斷本安電路電源,不要在危險區(qū)進行檢修。
電源電纜選用RTV三芯電纜線，電纜線外徑為φ8mm，電線截面不小于1mm。
電氣殼體上的接線孔應當密封或塞住（用密封件），以防止在電氣殼體內(nèi)積水。如果接線孔不能密封，電氣殼體接線孔應朝下安裝，以便排液。
