產(chǎn)品原理：

      產(chǎn)品采用電子傳感、傳輸原理，放棄以前的機(jī)械性誤差太大的原因造成不便，在原有的基礎(chǔ)上增添了傳感器，使靈敏度，誤差在0.1%配有方便接口，可和主機(jī)方便連接。

安裝位置示意圖

塔機(jī)數(shù)據(jù)實(shí)時采集

    通過傳感器實(shí)時采集塔機(jī)幅度、重、高度、回轉(zhuǎn)角度等數(shù)據(jù)。

塔機(jī)數(shù)據(jù)實(shí)時顯示

    通過高亮顯示屏以數(shù)值方式實(shí)時顯示當(dāng)前實(shí)際工作參數(shù)和塔機(jī)額定工作能力參數(shù)，使塔機(jī)司機(jī)及時、準(zhǔn)確的了解塔機(jī)工作狀態(tài)，操作。

塔機(jī)狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控、記錄

    通過塔機(jī)實(shí)時采集數(shù)據(jù)對比預(yù)置指標(biāo)（額定重、額定幅度、力矩、高度、回轉(zhuǎn)角度），在臨近額定限值時發(fā)出聲光預(yù)警、報警（當(dāng)起重額定其重量90%時預(yù)警，105%時報警并切斷向不方向的回路）。每0.5秒對工況（編號、時間、重、幅度、力矩、高度、回轉(zhuǎn)角度）進(jìn)行記錄；載時對載的起止時間進(jìn)行記錄，這些記錄可以作為對塔機(jī)檢查、維修、事故判定的依據(jù)。同時，本系統(tǒng)還對任何參數(shù)設(shè)置的訪問的時間都進(jìn)行了記錄，作為非授權(quán)參數(shù)修改的依據(jù)。

塔機(jī)在線備案

    能夠進(jìn)行塔機(jī)遠(yuǎn)程在線備案，了解施工塔機(jī)工作數(shù)量、工作狀態(tài)以及塔機(jī)地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等塔機(jī)詳細(xì)信息。

遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控

    能夠?qū)崟r監(jiān)控工地狀態(tài)，能及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章操作，及時通知相關(guān)人員整改，減少監(jiān)管人員工作量，同時了工作效率。

歷史數(shù)據(jù)查詢

    可調(diào)取塔機(jī)運(yùn)行信息、歷史記錄，實(shí)現(xiàn)信息化管理，使塔機(jī)管理變得輕松自如，為管理部門評價操作者技能、工作效率、有無違章記錄提供依據(jù)，對企業(yè)工地施工制度落實(shí)情況提供監(jiān)管依據(jù)。

數(shù)據(jù)長期存儲

    能夠保存塔機(jī)運(yùn)行詳細(xì)歷史記錄，并能進(jìn)行數(shù)據(jù)分類存檔，管理和保存，作為監(jiān)管資料長期保存。

減少危險事故

    減少了塔機(jī)的違規(guī)違章操作，限度的意外事故發(fā)生，保障了人民生命財(cái)產(chǎn)。

方便維修維護(hù)

    根據(jù)塔機(jī)運(yùn)行記錄，維修人員能夠有針對、有重點(diǎn)的對塔機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)，對塔機(jī)的狀態(tài)有更加直觀的了解，更易于發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行維修，保障塔機(jī)。

生產(chǎn)

    改變了以往塔機(jī)操作者憑借經(jīng)驗(yàn)操作模式的弊端，給操作提供直接依據(jù)，了操作的性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

    對塔機(jī)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，真正做到為主，以避免事故發(fā)生。

    及時直觀顯示塔機(jī)各項(xiàng)工作狀態(tài)，為塔機(jī)司機(jī)提供的信息。

    塔機(jī)作業(yè)記錄，方便診斷塔機(jī)狀態(tài)。

    智能生成各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報表，便于監(jiān)督和管理。

    遠(yuǎn)程異地監(jiān)控預(yù)警，及時排查事故隱患。